HRT7045渣浆泵修复材料是由武汉恒瑞特新材料有限公司核心技术合成的高性NDI-PTMG改性环氧树脂和耐磨骨料复合得到的高性能耐磨抗蚀材料，主要用于修复遭受严重冲蚀的矿用渣浆泵，修复工件原尺寸恢复后的寿命一般达到新工件寿命的1.5倍以上。

       HRT7045渣浆泵修复涂层的特点：耐磨，抗腐蚀性能优异，粘接力高，施工方便，对施工人员无很高的技术要求，可常温固化，抗冲击性能优异，适用于重介质磨损冲蚀工况的修复和防护。

       HRT7045渣浆泵修复涂层是如何修复遭受严重冲蚀的渣浆泵?

1.表面处理：

 对遭严重冲蚀的部位进行粗化处理然后用角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘（将HRT7045专用底涂按规定比例混合均匀并刮涂于金属基材表面，然后等待底涂初步固化）；

 2、配制：按重量比3:1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量最大不能超过4公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。温度低时可将A组份适当加热以降低粘度便于配置；
 3、涂敷：在底胶刚刚初步固化时，将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，涂层要压实，合适的涂层厚度是4～10mm，最厚可涂30mm，涂层涂到合适尺寸后表层要修平整，本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象；

  4、固化：25℃固化24小时可投入使用（如能加热到60～80℃保温2小时，可提高综合性能的30%），若温度低于5℃应采用加热或延长固化时间来促进固化。一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。