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脱硫催化剂是一种化工材料,通过高温,把烟气内的氮氧化物和氨气结合形成稳定的化合物。由于催化剂是一种对环境介质要求较高的材料,如果烟气内含有大量的重金属以及碱性物质,都会严重影响脱硝剂的运行效率以及使用寿命。这就要求烟道防磨层不含有害重金属以及较多的碱性物质。发电厂运行的起停机过程由于会产生酸性的腐蚀,也要求防磨层具有较好的抗腐蚀性能以及抗渗透能力。
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粗细粉分离器的筒体及进出口粉管受煤粉的冲刷磨损,也是制粉系统中磨损比较严重的部位粗粉分离器由于筒体较大,防磨措施有用耐磨修补剂或焊接耐磨钢板.细粉分离器因筒体较小,一般都采用焊接耐磨钢板或是修补剂防磨防磨层厚、易开而焊接耐磨钢板则很笨重,从有些电厂的使用情况看,效果也不太理想,使用不到一年,即出局部磨穿。
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在整个水泥生产线上,有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷,比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。例如立磨生产的粉料在高速气流的带动下,要和衬体发生强烈的碰撞和摩擦,进行能量交换。衬体遭受严重的冲击和冲刷,温度上升,易于受损。为了延长这些部位的使用寿命,设备供应商和水泥工作者对高性价比的耐磨材料的创新从来就没有停止过。
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对于管板表面的腐蚀渗漏,传统方式企业往往采用高压水清洗或传统化学酸洗,打压确认渗漏部位后采用焊接方式处理,使用过程中仍然存在腐蚀渗漏的情况,无法从根本解决问题,部分企业通过改变空冷器的材质来提高防腐蚀性能,这样需投入大量的资金。 但是随着使用时间的推移,管板表面渗漏的现象会再次出现,所以这种方法只能延缓换热器的使用周期,也无法从根本上解决换热器管板表面的腐蚀渗漏现象。
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玻璃鳞片胶泥防腐的成分包括乙烯基酯树脂、玻璃鳞片和添加剂,这些成分的重量百分比为,乙烯基酯树脂百分之55-65,玻璃鳞片百分之25-35,添加剂百分之0.001-10。利用了乙烯基酯树脂力学性能突出,具有优良的韧性和抗疲劳性,优异的防渗漏性和密封性等特点,使制成的玻璃鳞片胶泥防腐涂料耐腐蚀性、耐温性能优异。
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在磨煤机的筒体采用桐油凝胶粘贴大块陶瓷板防磨,解决了磨煤机的筒壁磨损冲刷问题。利用桐油凝胶优异的抗震性能,在静环和磨辊支架护板的防磨中成功的采用了桐油凝胶粘贴箍片陶瓷产品,彻底解决了这两个部位的磨损,解决了多年来困扰磨煤机安全运行的难题。
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