耐磨陶瓷涂料耐磨、抗磨表面处理技术特点

耐磨陶瓷涂料主要有骨科、超细结合粉及纳米微粉等组成，颗粒紧密堆积致密，其常温强度可达150mPa以上。原料采用强结合键的离子化合物和人工合成共价化合物，兼之复合强化措施和特殊的化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。

耐磨陶瓷涂料采用纤维增韧和颗粒增强的复合强化措施，并加入金属龟甲网或钢板网，形成网状长纤维增强，进一步耦合强化整体韧性和抗震性，从而增强使用可靠性，有效防止冲击力造成的破损和剥落。另外，多重的补强措施也有效地改善了力学性能，材料的低膨胀系数使其体积稳定，极少产生裂纹，因而整体性能优异。加上无接缝的施工方法，使其整体性进一步提高。

由于采用耐酸和耐碱的人工合成原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是好的惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。下面小编给大家介绍下耐磨陶瓷涂料耐磨、抗磨表面处理技术特点：

1、适用任何工业设备、设施及零部件因流体冲刷撞击产生磨蚀、腐蚀而需要的表面耐磨、抗磨防护处理，广泛用于各种泵体、叶轮、储罐、水箱、涡轮机叶片、管道、管道弯头、变径、阀门、螺旋桨等表面防护。

2、可现场修补操作，固化后不收缩，物理、机械性能和优异的耐温、耐磨蚀、抗腐蚀性能。特别适用于金属工件、泵壳、叶轮等抗长期高温液体浸泡冲刷磨蚀或腐蚀的表面保护。

3、也可用于新工件，以延长使用寿命，经表面陶瓷涂层防护的工件其耐磨性是碳钢的10倍以上，表面超滑，极小的摩擦系数大大提高设备的工作性能。

 本司耐磨陶瓷涂料无论从技术先进性、性能可靠性还是从寿命经济性、施工便捷性等方面均具有独到的优势和特点，真诚欢迎广大客户鉴别选用。