耐磨陶瓷涂层施工中如何避免出现脱落及起层现象

耐磨陶瓷涂层是一种胶黏混合物，有二十多种耐磨材料混合后经过一系列化学反应后生成而来，其主要颗粒骨料为碳化硅，金刚石，陶瓷颗粒等高性能耐磨材料，具有粘性大，强度高，粘接力强，施工方便等显著优点，是新一代防磨耐磨产品的优胜主力军，耐磨陶瓷胶泥显著的优点是发挥在耐磨防腐蚀，对于工矿含有腐蚀性气体或液体的部位有着显著的效果。

对于初次接触耐磨涂层的客户如何粘好耐磨涂层会有些生疏，为了避免因为操作不当导致使用中出现脱落及起层的现象发生，在此将耐磨涂层使用方法进行详细解说，主要分以下四个步骤：

1.表面处理：针对缺陷工件需要修补部位进行粗糙化处理，可选择用角磨机打磨或喷砂等方式进行表面粗化；然后对打磨后粗化的表面进行清洗处理，可用丙酮或乙酸乙酯等试剂进行清洗；被处理后的部位表面应确保是干燥新鲜的基材表面，并且无油污、无粉尘等杂质。

2.比例配置：按照涂层的重量比或者体积比4：1将A、B两组份进行均匀的混合，混合后的颜色一致为准，并且控制在30分钟内将均匀混合好的涂层胶用完。一般情况下是边施工边配置，注意一次性配置量不能超过1公斤，因为过量的胶混合一起反应会加快，胶的凝固时间也越快，就会导致一部份胶还没来得急用完就已经有部分胶凝固而不能使用了。另外，可根据操作时实际温度来控制，冬天时可适当多配些，夏天适当少配些。如果气温过低可将A剂适当的加热以降低粘稠度便于A、B剂的混合均匀。

3.涂敷操作：这款产品较合适的涂层厚度控制在2～8mm，涂敷时应将均匀混合好的胶逐层涂敷于待修补的部位，首先一层要稍用力压实，使之与基材充分的浸润，排除胶层中的缝隙与气孔，末层的表层要稍微修平整；另外，本材料不能进行机械加工，涂敷时应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

4.固化条件：在温度25℃时固化24小时即可投入正常使用，过早的投入使用会使其本身没达到高的强度而影响其使用寿命。

 耐磨陶瓷涂层广泛用于修复浮选槽内腐蚀及矿物颗粒造成的磨蚀，也可直接在浮选槽内壁制备耐磨防腐预保护涂层。耐磨陶瓷涂层耐磨性能好，长期高温烧烤不开裂，可以持续有效的保护下面的耐腐蚀耐磨陶瓷涂层不被冲刷磨损失效，从而使设备长期可靠的运行。