耐磨陶瓷涂料在无温度情况下使用耐磨性能依旧优良

我公司生产的耐磨陶瓷涂料主要由刚玉、莫来石、碳化硅等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成，同时添加烧结剂、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，涂料固化后颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，特殊材料可以达到施工后既可使用的功能。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。

涂料在常温下的密实度和强度就会得到非常大的提高，也就是提高了涂料的耐磨性能，同时随着涂料在使用升温过程中，能够起到涂料机械性能的特点，一般来说，普通耐磨陶瓷涂料在300度开始失去结晶水直到600度左右全部失去，在继续升温过程中涂料还有一个玻璃体软化过程直到900度结束，900度以后，涂料进入重结晶的过程，也就是说超过900度以上温度，涂料的强度会得到较强的提高。

而300度至900度之间，涂料是一个强度下降的过程也就是耐磨性能变差，而我公司致力于这方面的研究并取得了成果，我公司采用添加一种特殊材料的超微粉，使得耐磨涂料在升温超过300度时开始粘结并填充结晶水蒸发而产生的空间，在500度时就开始重结晶。因此，我公司耐磨陶瓷涂料在任何温度下使用，耐磨性能都是高。

耐磨陶瓷涂料根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，将涂料干粉与水或者胶水混合搅拌后，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。